Anais Barasinski

Trouver un chercheur

Contact

IPREM*

Technopôle Helioparc
2 avenue P. Angot
64053 Pau Cedex 9

* pour connaître les autres adresses,
rendez-vous à la page "Localisation"

Accueil

8h30-12h00 / 13h30-17h00
Tél : 05 40 17 50 00
Nous écrire (contact-iprem @ univ-pau.fr)

Direction de l'unité

Directeur : Jean-Marc Sotiropoulos (jean-marc.sotiro @ univ-pau.fr)
Directrices adjointes : Cécile Courrèges (cecile.courreges @ univ-pau.fr) et Christine Lartigau-Dagron (christine.lartigau-dagron @ univ-pau.fr)

Directrice administrative et financière : Pascale Roch (pascale.roch @ univ-pau.fr)

Anais BarasinskiEnseignant Chercheur

  • Chaire E2S UPPA / ARKEMA / CANOE - AWESOME

Parcours

Formation :

  • 2020 Habilitation à Diriger des Recherches en Physique - Université de Pau et des Pays de l’Adour
    Sujet : A short journey around surfaces and interfaces and some of their consequences in the everyday composites forming process life - Petite immersion dans le monde des surfaces et interfaces et leurs conséquences & impacts dans le quotidien de la mise en forme des matériaux composites
  • 2012 Thèse de doctorat en Sciences de l’Ingénieur
    Institut de Recherche en Génie Civil et Mécanique (GeM - Ecole Centrale Nantes) UMR 6183
    Sujet : Modélisations du procédé de placement de fibres thermoplastiques, Réalisée dans le cadre du projet FUI 6 Flash Tp. Directeur : A. Poitou.
  • 2008 Master 2 de Science Mécanique Appliquée (SMA) Spécialité Génie Mécanique, parcours Matériaux Ecole Centrale Nantes
  • 2007 Agrégation de Génie Mécanique, Lauréate  au concours externe
  • 2006 Master 1 de Sciences et Technologie, Mention Sciences de l’Ingénieur Spécialité : Mécanique et Ingénierie des Systèmes, Génie Mécanique ENS de Cachan / Université Pierre et Marie Curie (Paris 6)
  • 2005 Licence de Mécanique, Parcours Mécanique et Technologie ENS de Cachan / Université Pierre et Marie Curie (Paris 6)
  • 2004-2008 École Normale Supérieure (ENS) de Cachan Département de Génie Mécanique

Expérience  Professionnelle :

  • 2019-Auj. : Enseignant Chercheur - Porteuse de la Chaire E2S/Arkema/Canoe
    Institut des Sciences Analytiques et de Physico-Chimie pour l’Environnement et les Matériaux (IPREM - UPPA) UMR5254
    Pôle Physico-Chimie des surfaces et Matériaux Polymères (PCM)
    Université de Pau et des Pays de l’Adour
  • 2011-2019 : Enseignant Chercheur  
    Institut de Recherche en Génie Civil et Mécanique (GeM - Ecole Centrale Nantes)
    UMR 6183 Equipe Matériaux, Procédés et Technologie des Composites (MPTC)
  • 2008-2011 Allocataire Monitrice Normalienne
    Institut de Recherche en Génie Civil et Mécanique (GeM - Ecole Centrale Nantes) UMR 6183
    Equipe Matériaux, Procédés et Technologie des Composites (MPTC)

Responsabilités

 

Porteuse de la Chaire partenariale E2S/ ARKEMA/ CANOE - AWESOME (2019-2024)

"mAnufacturing of neW gEneration Sustainable and therMoplastic compositEs".

Thèmes de recherche

Ma thématique de recherche se nourrit de problèmatiques issues de la mise en forme des matériaux composites, je m’intéresse à l’étude des procédés en focalisant mon attention sur la description fine des surfaces et interfaces, et l’étude de leur évolution sous l’effet de multiphysiques ayant lieu aux différentes échelles (depuis l’échelle procédé de la pièce, jusqu’à l’échelle très fine, microscopique de la fibre, ou de la rugosité du polymère).

L'esprit de cette recherche repose sur trois piliers majeurs :

1. La création d'outils originaux de modélisation et de simulation numériques, utilisés pour

2. Une meilleure compréhension des phénomènes physiques se déroulant dans les procédés de fabrication innovants,

3. Cela dans des contextes très appliqués donnant accès à des plateformes technologiques innovantes et de pointe.

Encadrement

Posts-Doctorat

Anna Maria El Bayssari (2022-2023)
Toward high production rates for thermoplastic composite winding process.

Alaa Kobeissi (2020-2022)
Innovative heating process for composites deposition and consolidation.

Marta Perez (2016)
Thermal behaviour simulation of filament winding process of thermoplastic composites assisted by laser heating - CETIM.

Mickael Tannous (2014)
Contribution of thermo-mechanical parameters, friction and tape thickness to the bonding of thermoplastic tapes in the filament winding process - CETIM.

Thèses

M. Palacios (2021-2024) - Co-supervision with E. Cueto
Wave-Matter Interactions for Rough and Heterogeneous surfaces : Application to Unidirectional Composites.

A.M. El Bayssari (2018-2021) - Co-supervision with F. Jacquemin et F. Daghia
Understanding the internal stress state of a thermoplastic composite implemented by filament winding.

Q. Tannous (2018-2021) - Co-supervision with Y. Bereaux and P. Mousseau
Welding of complex plastic films for agro packaging.

C. Argerich (2017-2020) - Co-supervision with F. Chinesta and A. Huerta
Study and development of new acoustic technologies on Nacelle products.

H. Tertrais (2015-2018) - Co-supervision with F. Chinesta
Modeling and Simulation of Electromagnetic Field Heating of Multilayer Composite Materials.

Á. León Collado (2014-2017) - Co-supervision with F. Chinesta
Micromechanical study of welding interfaces in the fiber placement process of thermoplastic matrix composites.

C. Dedieu (2013-2017) - Co-supervision  with F. Chinesta
Thermomechanical modeling of the filament winding process of thermoplastic matrix composites.

M. Perez (2013-2016) - Co-supervision  with F. Chinesta and E. Abisset-Chavanne
Modeling and simulation of micro/nano structured fluids for engineered materials.

K. El Azzouzi (2012-2015) - Co-supervision with C. Binetruy and S. Comas
Modeling the thermomechanical behavior of dry fibers - Application to the automated placement process.

R .Lurot (2012-2015) - Co-supervision with F. Chinesta
Development of a microwave welding process for composite materials.

DUT, Masters, Mastères Spécialisé

M. Chadhane - 2022 - Master 2 - Co-supervision with S. Dagréou - UPPA
Recycling of H2 tanks for ground transport vehicles - Compatibilization aspects

D. Aissati - 2022 - Master 2
Towards recycling of thermoplastic composites parts - Study of chips thermocompression.

D. Aissati et A. Gueye - 2021 - Master 1 - Co-supervision with S. Dagréou - UPPA
Recycling of H2 tanks for ground transport vehicles

M. Palacios - 2021 - Master 2
Towards recycling of thermoplastic composites parts.

V. Morio - 2021 - Master 2 - Co-supervision with JC Wahl - Université de Bordeaux
Development of an H2 storage tank concept for the automotive market.

F. Maetz - 2020 - Master 1
Thermal optimization of a thermoplastic composite fiber application process.

A. Despax - 2020  - Master 1 - Co-Encadrement avec S. Dagréou - UPPA
Recycling of thermoplastic composite materials.

T. Bussink - 2018 - Master 2 - Co-supervision with S.Shroff - T.U Delft
Pressure distribution and measurement in a laser based TP winding setup.

A. Bazin - 2017 - Mastère
Heating of composite materials by electromagnetic field.

P. Couarraze - 2015 - Mastère
Heating of composite materials by innovative methods.

C. Dedieu - 2012 - Master 2
Modeling of the laser assisted tape placement process.

B. Lorente - 2014  - Internship - 6 months
Kinetic approach of Ray Tracing.

P.Guérif - 2014 - DUT Mesure Physique
Physical, thermal and mechanical characterization of dry composite materials.

J.C. Sebileau - 2014 -Master 2
Electrical conductivity measurement of concentrated suspensions during shearing process.

Projets

  • Chaire partenariale E2S/ ARKEMA/ CANOE AWESOME (2019-2024) " mAnufacturing of neW gEneration Sustainable and therMoplastic compositEs".
    La chaire se concentre sur l’exploitation des possibilités offertes par les matériaux composites afin de proposer des solutions en rupture avec les productions de pièces composites existantes.
    Les activités de la chaire AWESOME reposent sur des travaux de modélisation, d’ingénierie, de simulation ainsi que d’analyse de données, afin de proposer des solutions pour des applications avancées.
    Le budget est de 1,5M€ sur 5 ans, accompagné de la mise à disposition d’une dizaine de personnels (ingénieurs et techniciens), et de plateformes techniques de pointe.
  • Cifre DIC (2018-2021)
    Ce projet consistait en la modélisation et simulation numérique du soudage de films complexes  multicouches destinés à des applications agro-alimentaire.
  • —  Cifre AIRBUS (2017-2020)
    Ce projet consistait en l’étude d’une solution acoustique multicouche actuellement en production sur les nacelles aéronautiques ainsi que la proposition d’évolutions combinants des aspects purement acoustiques ainsi que de production.
  • —  Européen SIMUTOOL (H2020 FoF 2015)
    Ce projet consite en la mise au point d’une solution industrielle pour la cuisson de matériaux composites dans un four microonde type ’Héphaïstos’. Notre contribution réside dans la mise au point d’un outil de simulation permettant une meilleure compréhension de la physique lors du chauffage par microondes d’un matériau composite, pour dans un second temps permettre l’optimisation du procédé (composants et dimensions du moule, cycle de cuisson.. etc etc)
  • —  FUI16-WolfTP (2014-2017)
    Ce projet en continuité du projet FlashTp, consistait à développer des briques technologiques améliorant le procédé de dépose automatisé de matériaux composites à matrice thermoplastique. Dans le cadre de ce projet notre contribution a consisté en l’élaboration d’un outil numérique modélisant et simulant l’écrasement des surfaces de semi-produits composites au cours du procédé.
  • —  Cifre ASTRIUM (2013-2017)
    Ce projet consistait au développement d’outils numériques aidant à la compréhension des phénomènes physiques ayant lieu lors du procédé d’enroulement filamentaire de matériaux composites à matrice thermoplastique. Il comportait une phase de développements numériques venant s’appuyer sur des campagnes experimentales de mise en évidence des phénomènes d’intêrets (mesure de température, mesure de déformée de pièces etc etc)
  • —  IRT MIOPES 1& 2 (2012-2016)
    Ce projet consistait au développement d’un procédé de soudage de pièces composites à matrice thermoplastique sous l’effet d’un champ électromagnétique dans le domaine des microondes.
  • —  IRTDFP (2012-2016)
    Ce projet consistait à améliorer la compréhension de la physique ayant lieu lors du procédé de dépose automatisé de fibres sèches, à savoir une meilleure compréhension de l’intéraction laser matière à l’origine du chauffage de la matière ainsi que des échanges thermiques ayant lieu dans le milieux fibreux et qui sont principalement pilotés par l’écrassement de ce dernier.
  • —  FUI 14 - Macothec (2012 - 2015)
    Ce projet consistait en la mise au point d’une matrice thermoplastique conductrice, constituant d’un matériaux pré-imprégné composite pour des applications aéronautiques. Dans le cadre de ce projet nous devions analyser l’influence de la modification des propriétés thermo-électrique de la matière sur le procédé de mise en forme.

Publications